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VS-PU1001P
VOLSUN
En el ámbito de la protección electrónica de los componentes, donde la gestión térmica y el sellado ambiental son críticos, el compuesto de maceta de PU térmica de 2 componentes emerge como una solución de alto rendimiento diseñada para salvaguardar la electrónica sensible en aplicaciones exigentes. Esta formulación avanzada de poliuretano combina una conductividad térmica excepcional con una protección mecánica robusta, creando una barrera protectora que disipa el calor mientras se protege contra la humedad, el polvo, la vibración y la exposición química. Sus propiedades de curado versátiles y su excelente adhesión a sustratos comunes lo hacen ideal para encapsular todo, desde pequeños sensores hasta grandes productos electrónicos de energía, lo que garantiza una operación confiable en sistemas de energía automotriz, industrial y renovable.
Formulado con una mezcla patentada de rellenos térmicamente conductores, el compuesto para macetas logra una conductividad térmica de 1.8 W/m · K , superando significativamente los materiales de maceta estándar (típicamente 0.2-0.5 W/m · K). Esta alta eficiencia térmica facilita la transferencia de calor efectiva desde componentes electrónicos a disipadores o recintos, reduciendo las temperaturas de funcionamiento hasta 15 ° C en diseños compactos. El material mantiene un rendimiento térmico constante en su rango de temperatura de funcionamiento.
Al curarse, el compuesto forma un elastómero flexible pero duradero con una clasificación de protección de ingreso IP68 , sellando completamente componentes del agua, el polvo y las sustancias corrosivas. Su baja absorción de agua (<0.3% en peso) y resistencia a los fluidos automotrices, productos químicos industriales y radiación UV garantizan la protección a largo plazo en entornos hostiles. La formulación cumple con los estándares de inflamabilidad UL 94 V-0, mejorando la seguridad contra incendios en aplicaciones eléctricas.
El sistema de dos componentes presenta una relación de mezcla 1: 1 por volumen para una fácil dispensación y mezcla, con un tiempo de trabajo de 30 minutos a 25 ° C que permite un tiempo suficiente para encapsulaciones complejas. Se cura a temperatura ambiente a una orilla de 80 dureza en 24 horas o se puede acelerar a la cura completa en 2 horas a 60 ° C. El compuesto se adhiere fuertemente a metales, plásticos, cerámicas y PCB sin requerir cebadores, asegurando unión confiable en diversos ensamblajes.
Categoría | Especificación | Valor | Método de prueba |
Propiedades térmicas | Conductividad térmica | 1.8 w/m · k | ASTM D5470 |
Rango de temperatura de funcionamiento | -40 ° C a 120 ° C | ASTM D638 | |
Resistividad de volumen | > 10¹³ ohm · cm | IEC 60093 | |
Propiedades mecánicas | Dureza | 80 orillas a | ISO 868 |
Resistencia a la tracción | 8.5 MPa | ASTM D638 | |
Alargamiento en el descanso | 120% | ASTM D638 | |
Procesamiento de datos | Relación de mezcla (volumen) | 1: 1 | Especificación del fabricante |
Tiempo de trabajo (25 ° C) | 30 minutos | ASTM D2471 | |
Tiempo de curación completo (25 ° C) | 24 horas | ASTM D2471 | |
Cura acelerada (60 ° C) | 2 horas | Prueba del fabricante | |
Métricas de rendimiento | Calificación de inflamabilidad | UL 94 V-0 | UL 94 |
Absorción de agua | <0.3% | ASTM D570 | |
Protección contra la entrada | IP68 | IEC 60529 |
Ideal para encapsular ECU, sensores, conductores LED y sistemas de gestión de baterías en vehículos eléctricos e híbridos. Proporciona manejo térmico y protección contra vibraciones, sales de carretera y temperatura extremas.
Protege los módulos PLC, las unidades de motor y las fuentes de alimentación en entornos de fabricación. Su resistencia química garantiza la confiabilidad en las instalaciones que utilizan aceites, refrigerantes y agentes de limpieza.
Esencial para los inversores, controladores de carga y cajas de unión en matrices de paneles solares y turbinas eólicas. Resistir la exposición al exterior y el ciclo térmico al tiempo que facilita la disipación de calor.
Salvaguardan los componentes sensibles en herramientas eléctricas, electrodomésticos y electrónica al aire libre. Equilibra el rendimiento térmico con propiedades livianas requeridas para productos de consumo.
Si bien los epóxicos ofrecen una mayor rigidez, este compuesto PU proporciona una flexibilidad superior y resistencia al impacto , lo que lo hace más adecuado para aplicaciones con vibración o ciclo térmico. Ofrece una conductividad térmica comparable a los epoxies rellenos, pero con una mezcla más fácil (relación 1: 1) y un curado de temperatura ambiente más rápido, reduciendo el tiempo de producción.
Sí, con una resistividad de volumen superior a 10¹³ ohm · cm y excelente resistencia dieléctrica, el compuesto proporciona un aislamiento confiable para componentes que operan hasta 1000 V CA. Cumple con los estándares de inflamabilidad UL 94 V-0, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto voltaje que requieren el cumplimiento de la seguridad contra incendios.
Para volúmenes pequeños, la mezcla manual con mezcladores estáticos funciona de manera efectiva. Para los entornos de producción, se recomiendan sistemas de dispensación de medidores con boquillas de mezcla estática para garantizar un control preciso de la relación y una mezcla exhaustiva. La relación 1: 1 simplifica los requisitos del equipo en comparación con los compuestos con relaciones de mezcla más complejas.
El compuesto cura de manera confiable entre 15 ° C y 35 ° C a temperatura ambiente, con temperaturas más frías que extienden el tiempo de curación y las temperaturas más cálidas que lo aceleran. Una vez curado, mantiene el rendimiento de -40 ° C a 120 ° C, sin un cambio significativo en la conductividad térmica o las propiedades mecánicas dentro de este rango, lo que garantiza la confiabilidad durante todo el año en las aplicaciones al aire libre.
En el ámbito de la protección electrónica de los componentes, donde la gestión térmica y el sellado ambiental son críticos, el compuesto de maceta de PU térmica de 2 componentes emerge como una solución de alto rendimiento diseñada para salvaguardar la electrónica sensible en aplicaciones exigentes. Esta formulación avanzada de poliuretano combina una conductividad térmica excepcional con una protección mecánica robusta, creando una barrera protectora que disipa el calor mientras se protege contra la humedad, el polvo, la vibración y la exposición química. Sus propiedades de curado versátiles y su excelente adhesión a sustratos comunes lo hacen ideal para encapsular todo, desde pequeños sensores hasta grandes productos electrónicos de energía, lo que garantiza una operación confiable en sistemas de energía automotriz, industrial y renovable.
Formulado con una mezcla patentada de rellenos térmicamente conductores, el compuesto para macetas logra una conductividad térmica de 1.8 W/m · K , superando significativamente los materiales de maceta estándar (típicamente 0.2-0.5 W/m · K). Esta alta eficiencia térmica facilita la transferencia de calor efectiva desde componentes electrónicos a disipadores o recintos, reduciendo las temperaturas de funcionamiento hasta 15 ° C en diseños compactos. El material mantiene un rendimiento térmico constante en su rango de temperatura de funcionamiento.
Al curarse, el compuesto forma un elastómero flexible pero duradero con una clasificación de protección de ingreso IP68 , sellando completamente componentes del agua, el polvo y las sustancias corrosivas. Su baja absorción de agua (<0.3% en peso) y resistencia a los fluidos automotrices, productos químicos industriales y radiación UV garantizan la protección a largo plazo en entornos hostiles. La formulación cumple con los estándares de inflamabilidad UL 94 V-0, mejorando la seguridad contra incendios en aplicaciones eléctricas.
El sistema de dos componentes presenta una relación de mezcla 1: 1 por volumen para una fácil dispensación y mezcla, con un tiempo de trabajo de 30 minutos a 25 ° C que permite un tiempo suficiente para encapsulaciones complejas. Se cura a temperatura ambiente a una orilla de 80 dureza en 24 horas o se puede acelerar a la cura completa en 2 horas a 60 ° C. El compuesto se adhiere fuertemente a metales, plásticos, cerámicas y PCB sin requerir cebadores, asegurando unión confiable en diversos ensamblajes.
Categoría | Especificación | Valor | Método de prueba |
Propiedades térmicas | Conductividad térmica | 1.8 w/m · k | ASTM D5470 |
Rango de temperatura de funcionamiento | -40 ° C a 120 ° C | ASTM D638 | |
Resistividad de volumen | > 10¹³ ohm · cm | IEC 60093 | |
Propiedades mecánicas | Dureza | 80 orillas a | ISO 868 |
Resistencia a la tracción | 8.5 MPa | ASTM D638 | |
Alargamiento en el descanso | 120% | ASTM D638 | |
Procesamiento de datos | Relación de mezcla (volumen) | 1: 1 | Especificación del fabricante |
Tiempo de trabajo (25 ° C) | 30 minutos | ASTM D2471 | |
Tiempo de curación completo (25 ° C) | 24 horas | ASTM D2471 | |
Cura acelerada (60 ° C) | 2 horas | Prueba del fabricante | |
Métricas de rendimiento | Calificación de inflamabilidad | UL 94 V-0 | UL 94 |
Absorción de agua | <0.3% | ASTM D570 | |
Protección contra la entrada | IP68 | IEC 60529 |
Ideal para encapsular ECU, sensores, conductores LED y sistemas de gestión de baterías en vehículos eléctricos e híbridos. Proporciona manejo térmico y protección contra vibraciones, sales de carretera y temperatura extremas.
Protege los módulos PLC, las unidades de motor y las fuentes de alimentación en entornos de fabricación. Su resistencia química garantiza la confiabilidad en las instalaciones que utilizan aceites, refrigerantes y agentes de limpieza.
Esencial para los inversores, controladores de carga y cajas de unión en matrices de paneles solares y turbinas eólicas. Resistir la exposición al exterior y el ciclo térmico al tiempo que facilita la disipación de calor.
Salvaguardan los componentes sensibles en herramientas eléctricas, electrodomésticos y electrónica al aire libre. Equilibra el rendimiento térmico con propiedades livianas requeridas para productos de consumo.
Si bien los epóxicos ofrecen una mayor rigidez, este compuesto PU proporciona una flexibilidad superior y resistencia al impacto , lo que lo hace más adecuado para aplicaciones con vibración o ciclo térmico. Ofrece una conductividad térmica comparable a los epoxies rellenos, pero con una mezcla más fácil (relación 1: 1) y un curado de temperatura ambiente más rápido, reduciendo el tiempo de producción.
Sí, con una resistividad de volumen superior a 10¹³ ohm · cm y excelente resistencia dieléctrica, el compuesto proporciona un aislamiento confiable para componentes que operan hasta 1000 V CA. Cumple con los estándares de inflamabilidad UL 94 V-0, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto voltaje que requieren el cumplimiento de la seguridad contra incendios.
Para volúmenes pequeños, la mezcla manual con mezcladores estáticos funciona de manera efectiva. Para los entornos de producción, se recomiendan sistemas de dispensación de medidores con boquillas de mezcla estática para garantizar un control preciso de la relación y una mezcla exhaustiva. La relación 1: 1 simplifica los requisitos del equipo en comparación con los compuestos con relaciones de mezcla más complejas.
El compuesto cura de manera confiable entre 15 ° C y 35 ° C a temperatura ambiente, con temperaturas más frías que extienden el tiempo de curación y las temperaturas más cálidas que lo aceleran. Una vez curado, mantiene el rendimiento de -40 ° C a 120 ° C, sin un cambio significativo en la conductividad térmica o las propiedades mecánicas dentro de este rango, lo que garantiza la confiabilidad durante todo el año en las aplicaciones al aire libre.
Propiedades | Datos típicos | Método de prueba |
Relación de mezcla | 5: 1 | / |
Color después de mezclar | Gris | Inspección visual |
Viscosidad (a) )@25 ℃ | 6000-9000cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (b )@25 ℃ | 60-90cps | ASTM D2196 |
Viscosidad después de mezclar @25 ℃ | 2000-3000cps | ASTM D2196 |
Horario de apertura @25 ℃ | 45-55min | / |
Condición de curado | 7d/25 ℃ | / |
Conductividad térmica | 0.8 w/m · k | ASTM D5470 |
Dureza | 75 ± 5 costa a | ASTM D2240 |
Densidad | 1.6 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 2MPA | ASTM D412 |
Alargamiento en el descanso | 5% | ASTM D412 |
Resistencia al corte | 3MPA (AL/AL) | GB/T 7124-2008 |
Calificación de retardante de llama | V-0 | UL94 |
Fuerza de desglose | 10kV/mm | ASTM D149 |
Resistividad de volumen | 1.0 × 10 12 Ω · cm | ASTM D257 |
Propiedades | Datos típicos | Método de prueba |
Relación de mezcla | 5: 1 | / |
Color después de mezclar | Gris | Inspección visual |
Viscosidad (a) )@25 ℃ | 6000-9000cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (b )@25 ℃ | 60-90cps | ASTM D2196 |
Viscosidad después de mezclar @25 ℃ | 2000-3000cps | ASTM D2196 |
Horario de apertura @25 ℃ | 45-55min | / |
Condición de curado | 7d/25 ℃ | / |
Conductividad térmica | 0.8 w/m · k | ASTM D5470 |
Dureza | 75 ± 5 costa a | ASTM D2240 |
Densidad | 1.6 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 2MPA | ASTM D412 |
Alargamiento en el descanso | 5% | ASTM D412 |
Resistencia al corte | 3MPA (AL/AL) | GB/T 7124-2008 |
Calificación de retardante de llama | V-0 | UL94 |
Fuerza de desglose | 10kV/mm | ASTM D149 |
Resistividad de volumen | 1.0 × 10 12 Ω · cm | ASTM D257 |
Modelo | Paquete |
VS-PU1001P (1 kg) | A : 1 kg ; b : 0.2 kg |
VS-PU1001P (6 kg) | A : 5 kg ; b : 1 kg |
VS-PU1001P (30 kg) | A : 25 kg ; b : 5 kg |
Nota: El modelo especial y el paquete están disponibles a pedido.
Modelo | Paquete |
VS-PU1001P (1 kg) | A : 1 kg ; b : 0.2 kg |
VS-PU1001P (6 kg) | A : 5 kg ; b : 1 kg |
VS-PU1001P (30 kg) | A : 25 kg ; b : 5 kg |
Nota: El modelo especial y el paquete están disponibles a pedido.