La aplicación y selección de tubos retráctiles en frío.

¿Para qué se utiliza un tubo retráctil en frío?

Tubo retráctil en frío Es un producto tubular que se contrae por principios físicos. Su principal principio de funcionamiento es utilizar la expansión natural del alambre de acero. El tubo retráctil en frío se preexpande sobre un tubo de soporte extraíble durante el proceso de fabricación. Cuando sea necesario, simplemente coloque el tubo termorretráctil sobre el cable o pieza de conexión a proteger y luego extraiga el tubo de soporte. En este momento, el tubo retráctil en frío depende de su propia presión radial para envolver firmemente el cable o la conexión, desempeñando así una función impermeable, a prueba de humedad y de sellado.

En comparación con el tubo termocontraíble, la principal diferencia del tubo termocontraíble radica en su principio de funcionamiento y los materiales de aplicación. El tubo termocontraíble adopta principalmente el principio de expansión por radiación y se contrae mediante reacción química, mientras que el tubo termocontraíble se basa en una reacción física.

Según los diferentes materiales, los tubos retráctiles en frío incluyen principalmente tubos retráctiles en frío de caucho de silicona y tubos retráctiles en frío de EPDM.

Los tubos retráctiles en frío se utilizan principalmente en las siguientes industrias debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, como resistencia a altas temperaturas, resistencia al frío, buen aislamiento eléctrico, resistencia al envejecimiento y contracción, etc.:

1. Sistema de alimentación: se utiliza para la protección del aislamiento de cabezales de terminales y juntas intermedias de cables de alimentación de media y alta tensión; proteger los cables de las influencias ambientales como los rayos ultravioleta, la humedad, la contaminación por petróleo y la corrosión química; También se utiliza para la protección del aislamiento de subestaciones, líneas de transmisión, redes de distribución y conexiones de motores.

2. Cables de comunicación: se utilizan para proteger terminales y uniones de cables de fibra óptica, proteger uniones y piezas de conexión de cables de comunicación y garantizar la estabilidad de la transmisión de señales.

3. Industria del automóvil: se utiliza para la protección de mazos de cables de automóviles, especialmente en áreas de alta temperatura, como los compartimentos del motor; Protección de conexiones de cables de baterías de automóviles.

4. Construcción naval e industria fotovoltaica marina: debido a su buena resistencia a la niebla salina y a la corrosión, se utiliza para la protección de uniones de cables en entornos marinos.

Para garantizar la confiabilidad y seguridad del sistema de cables, ¿cómo elegir el tipo correcto de tubo retráctil en frío?

El primer paso para seleccionar tubos termorretráctiles es medir el diámetro exterior del cable y la longitud del segmento de cable a proteger. El diámetro interior del tubo termorretráctil apropiado debe ser lo suficientemente grande como para caber fácilmente en el cable y proporcionar un revestimiento hermético después de la contracción. Si el diámetro interior del tubo retráctil en frío es demasiado grande, es posible que no quede lo suficientemente apretado después de encogerse, lo que afectará el efecto de protección.

En segundo lugar, la tensión nominal del tubo retráctil en frío debe ser mayor o igual a la tensión nominal del cable. Por ejemplo, para un cable de 10 kv, se debe seleccionar un tubo retráctil en frío que pueda soportar al menos un voltaje de 10 kv. Esto garantiza que el tubo termorretráctil aún pueda proporcionar una buena protección de aislamiento cuando el voltaje fluctúa.

También es necesario seleccionar tubos retráctiles en frío de los materiales correspondientes según el entorno en el que se encuentra el cable, como exteriores, humedad, altas temperaturas, corrosión química, etc. Los tubos retráctiles en frío hechos de caucho de silicona son adecuados para una variedad de ambientes hostiles, mientras que materiales como EPDM tienen resistencia específica a la intemperie y resistencia a la corrosión química.

Otro punto es que la relación de contracción del tubo retráctil en frío es para garantizar que pueda proporcionar suficiente presión radial para lograr buenos efectos de sellado y aislamiento. Cuanto mayor sea el índice de contracción, más apretado se envolverá el tubo retráctil en frío alrededor del cable después de contraerse.