Suzhou Volsun Electrónica Tecnología Co., Ltd.
| Cantidad: | |
|---|---|
Tzrs-ptfe
VOLSUN
En el mundo exigente del aislamiento y protección del cable de alto rendimiento, el tubo de alquiler de calor PTFE de doble capa representa un avance tecnológico que une la resistencia química y la facilidad de instalación. Este tubo innovador combina una capa interna PTFE químicamente inerte con una capa externa FEP fepable con un calor, creando una solución compuesta que ofrece las mejores propiedades de ambos fluoropolímeros. Diseñados para aplicaciones donde la exposición química extrema, las altas temperaturas y el aislamiento confiable son críticos, supera a las alternativas de materiales individuales en industrias que van desde el procesamiento químico hasta la fabricación de dispositivos médicos.
La única construcción de doble capa del tubo combina una capa interna PTFE (politetrafluoroetileno) con una capa externa FEP (etileno propileno fluorado). PTFE proporciona una resistencia química excepcional a prácticamente todos los solventes industriales, ácidos y bases, mientras que FEP ofrece un procesamiento más fácil con una temperatura retráctil más baja y una resistencia mecánica superior. Esta combinación crea un tubo que resiste el ataque químico desde el interior mientras mantiene la integridad estructural y la fácil instalación desde el exterior.
Este tubo de retiro de calor funciona continuamente a -200 ° C a 200 ° C (-328 ° F a 392 ° F) y soporta la exposición a corto plazo de hasta 260 ° C (500 ° F) , lo que lo hace adecuado para aplicaciones criogénicas, así como ambientes de alta calidad. La capa interna de PTFE mantiene flexibilidad a temperaturas extremadamente bajas, evitando las grietas en condiciones de frío, mientras que la capa externa FEP proporciona estabilidad dimensional a temperaturas elevadas.
Con una resistencia dieléctrica de 25 kV/mm y resistividad de volumen superior a 10lu ⁶ ohm · cm , el tubo proporciona un aislamiento eléctrico excepcional para aplicaciones de alto voltaje de hasta 30 kV . Su superficie antiadherente (energía superficial <20 dinas/cm) previene la adhesión de contaminantes, mientras que la relación contracción 3: 1 garantiza un ajuste ajustado y uniforme alrededor de formas complejas, creando una barrera de humedad con clasificación IP68 cuando se instala correctamente.
Categoría | Especificación | Valor | Método de prueba |
Propiedades térmicas | Rango operativo continuo | -200 ° C a 200 ° C | ASTM D638 |
Límite de exposición a corto plazo | 260 ° C (500 ° F) | ASTM D648 | |
Rango de temperatura de encogimiento | 150 ° C - 200 ° C | ASTM D2671 | |
Relación retráctil | 3: 1 | ASTM D2671 | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción | 20 MPa | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 | |
Dureza | 55 orilla D | ISO 868 | |
Propiedades eléctricas | Resistencia dieléctrica | 25 kV/mm | ASTM D149 |
Resistividad de volumen | > 10¹⁶ ohm · cm | IEC 60093 | |
Constante dieléctrica (1 MHz) | 2.1 | ASTM D150 | |
Propiedades del material | Construcción | PTFE Inner/FEP OUTER | Especificación del fabricante |
Resistencia química | Prácticamente todos los productos químicos | ASTM D543 | |
Absorción de agua | <0.01% | ASTM D570 |
Protege sensores, termopares y conexiones eléctricas en reactores químicos y sistemas de tuberías. Resiste la corrosión de ácidos, bases y solventes orgánicos que degradarían los tubos convencionales.
Utilizado en equipos de esterilización e instrumentos quirúrgicos donde el autoclave de alta temperatura (134 ° C) y la desinfección química requieren materiales inerte y no contaminantes.
Proporciona aislamiento para el cableado en compartimentos de motor de aeronaves y sistemas de orientación de misiles. Resistir fluctuaciones de temperatura extrema y exposición a combustibles de aviación y fluidos hidráulicos.
Protege los cables y conexiones en ambientes de sala limpia donde la exposición a grabados agresivos y agua de alta pureza requiere materiales ultraquímicamente resistentes.
Si bien el tubo sólido de PTFE ofrece una excelente resistencia química, carece de capacidades de shrink de calor y requiere métodos de instalación complejos. Nuestro diseño de doble capa proporciona la misma resistencia química a través de la capa interna de PTFE mientras agrega la conveniencia de la instalación de calor de calor a través de la capa externa FEP. Esto reduce el tiempo de instalación hasta un 70% en comparación con las mangas PTFE unidas por adhesivo.
Se necesita una pistola de calor u horno capaz de alcanzar 150-200 ° C para activar el proceso de retrégase. El tubo comienza a encogerse a 150 ° C y logra una recuperación completa a 200 ° C, con tiempos de instalación típicos de 60-90 segundos por sección. A diferencia del tubo PTFE puro, no se requieren adhesivos o cebadores especiales para la unión adecuada para la mayoría de los sustratos.
Sí, el tubo está diseñado para la compatibilidad con sistemas automatizados de calor de calor comúnmente utilizados en las operaciones de ensamblaje de cables. Su espesor de pared consistente y su comportamiento de retiro predecible aseguran resultados uniformes en entornos de producción de alto volumen, mientras que su capa externa transparente de FEP permite la inspección visual de los componentes subyacentes.
Los diámetros internos ampliados varían de 2 mm a 50 mm , cubriendo diámetros terminados de 0.7 mm a 16.7 mm después de reducir la relación 3: 1. Las longitudes estándar incluyen carretes de 1 m, 5 m y 25 m, con servicios de corte personalizados disponibles para requisitos específicos del proyecto. Las opciones de color incluyen transparente natural y negro para aplicaciones sensibles a la luz.
Índice técnico de politetrafluoroetileno (PTFE) Capa exterior
Proyecto de actuación | valor representativo | Método de prueba |
Punto de fusión | 327 ℃ | / |
Usar temperatura | -65-260 ℃ | / |
Densidad | 2.15 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 24MPA | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 |
Resistencia al fuego | VW-1 | UL-224 |
Constante dieléctrica | 2.1 | ASTM D150 |
Resistividad de volumen | > 10 15Ω · cm | ASTM D257 |
Índice técnico de la capa interna de poliperfluoroethypropeno (FEP)
Proyecto de actuación | valor representativo | Método de prueba |
Punto de fusión | 260-270 ℃ | / |
Usar temperatura | -65-200 ℃ | / |
Densidad | 2.15 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 20MPA | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 |
Resistencia al fuego | VW-1 | UL-224 |
Constante dieléctrica | 2.1 | ASTM D150 |
Resistividad de volumen | > 10 15Ω · cm | ASTM D257 |
Presupuesto | El diámetro interno antes de la contracción D （mm) | Después de la contracción, el diámetro interno D （mm) | Grosor antes de la contracción W （mm) | Grosor después de la contracción W （mm) | Longitud de embalaje |
Capa externa: Ф 4.0 | 4.0+0.3 | ≤2.1 | 0.20 ± 0.08 | 0.30 ± 0.08 | 1M/PCS |
Capa interna: Ф 3.0 | 3.0 ± 0.1 | Derretir | 0.5 ± 0.08 | Derretir |
Nota: Los tamaños y empaques especiales se pueden personalizar según sea necesario.
En el mundo exigente del aislamiento y protección del cable de alto rendimiento, el tubo de alquiler de calor PTFE de doble capa representa un avance tecnológico que une la resistencia química y la facilidad de instalación. Este tubo innovador combina una capa interna PTFE químicamente inerte con una capa externa FEP fepable con un calor, creando una solución compuesta que ofrece las mejores propiedades de ambos fluoropolímeros. Diseñados para aplicaciones donde la exposición química extrema, las altas temperaturas y el aislamiento confiable son críticos, supera a las alternativas de materiales individuales en industrias que van desde el procesamiento químico hasta la fabricación de dispositivos médicos.
La única construcción de doble capa del tubo combina una capa interna PTFE (politetrafluoroetileno) con una capa externa FEP (etileno propileno fluorado). PTFE proporciona una resistencia química excepcional a prácticamente todos los solventes industriales, ácidos y bases, mientras que FEP ofrece un procesamiento más fácil con una temperatura retráctil más baja y una resistencia mecánica superior. Esta combinación crea un tubo que resiste el ataque químico desde el interior mientras mantiene la integridad estructural y la fácil instalación desde el exterior.
Este tubo de retiro de calor funciona continuamente a -200 ° C a 200 ° C (-328 ° F a 392 ° F) y soporta la exposición a corto plazo de hasta 260 ° C (500 ° F) , lo que lo hace adecuado para aplicaciones criogénicas, así como ambientes de alta calidad. La capa interna de PTFE mantiene flexibilidad a temperaturas extremadamente bajas, evitando las grietas en condiciones de frío, mientras que la capa externa FEP proporciona estabilidad dimensional a temperaturas elevadas.
Con una resistencia dieléctrica de 25 kV/mm y resistividad de volumen superior a 10lu ⁶ ohm · cm , el tubo proporciona un aislamiento eléctrico excepcional para aplicaciones de alto voltaje de hasta 30 kV . Su superficie antiadherente (energía superficial <20 dinas/cm) previene la adhesión de contaminantes, mientras que la relación contracción 3: 1 garantiza un ajuste ajustado y uniforme alrededor de formas complejas, creando una barrera de humedad con clasificación IP68 cuando se instala correctamente.
Categoría | Especificación | Valor | Método de prueba |
Propiedades térmicas | Rango operativo continuo | -200 ° C a 200 ° C | ASTM D638 |
Límite de exposición a corto plazo | 260 ° C (500 ° F) | ASTM D648 | |
Rango de temperatura de encogimiento | 150 ° C - 200 ° C | ASTM D2671 | |
Relación retráctil | 3: 1 | ASTM D2671 | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción | 20 MPa | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 | |
Dureza | 55 orilla D | ISO 868 | |
Propiedades eléctricas | Resistencia dieléctrica | 25 kV/mm | ASTM D149 |
Resistividad de volumen | > 10¹⁶ ohm · cm | IEC 60093 | |
Constante dieléctrica (1 MHz) | 2.1 | ASTM D150 | |
Propiedades del material | Construcción | PTFE Inner/FEP OUTER | Especificación del fabricante |
Resistencia química | Prácticamente todos los productos químicos | ASTM D543 | |
Absorción de agua | <0.01% | ASTM D570 |
Protege sensores, termopares y conexiones eléctricas en reactores químicos y sistemas de tuberías. Resiste la corrosión de ácidos, bases y solventes orgánicos que degradarían los tubos convencionales.
Utilizado en equipos de esterilización e instrumentos quirúrgicos donde el autoclave de alta temperatura (134 ° C) y la desinfección química requieren materiales inerte y no contaminantes.
Proporciona aislamiento para el cableado en compartimentos de motor de aeronaves y sistemas de orientación de misiles. Resistir fluctuaciones de temperatura extrema y exposición a combustibles de aviación y fluidos hidráulicos.
Protege los cables y conexiones en ambientes de sala limpia donde la exposición a grabados agresivos y agua de alta pureza requiere materiales ultraquímicamente resistentes.
Si bien el tubo sólido de PTFE ofrece una excelente resistencia química, carece de capacidades de shrink de calor y requiere métodos de instalación complejos. Nuestro diseño de doble capa proporciona la misma resistencia química a través de la capa interna de PTFE mientras agrega la conveniencia de la instalación de calor de calor a través de la capa externa FEP. Esto reduce el tiempo de instalación hasta un 70% en comparación con las mangas PTFE unidas por adhesivo.
Se necesita una pistola de calor u horno capaz de alcanzar 150-200 ° C para activar el proceso de retrégase. El tubo comienza a encogerse a 150 ° C y logra una recuperación completa a 200 ° C, con tiempos de instalación típicos de 60-90 segundos por sección. A diferencia del tubo PTFE puro, no se requieren adhesivos o cebadores especiales para la unión adecuada para la mayoría de los sustratos.
Sí, el tubo está diseñado para la compatibilidad con sistemas automatizados de calor de calor comúnmente utilizados en las operaciones de ensamblaje de cables. Su espesor de pared consistente y su comportamiento de retiro predecible aseguran resultados uniformes en entornos de producción de alto volumen, mientras que su capa externa transparente de FEP permite la inspección visual de los componentes subyacentes.
Los diámetros internos ampliados varían de 2 mm a 50 mm , cubriendo diámetros terminados de 0.7 mm a 16.7 mm después de reducir la relación 3: 1. Las longitudes estándar incluyen carretes de 1 m, 5 m y 25 m, con servicios de corte personalizados disponibles para requisitos específicos del proyecto. Las opciones de color incluyen transparente natural y negro para aplicaciones sensibles a la luz.
Índice técnico de politetrafluoroetileno (PTFE) Capa exterior
Proyecto de actuación | valor representativo | Método de prueba |
Punto de fusión | 327 ℃ | / |
Usar temperatura | -65-260 ℃ | / |
Densidad | 2.15 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 24MPA | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 |
Resistencia al fuego | VW-1 | UL-224 |
Constante dieléctrica | 2.1 | ASTM D150 |
Resistividad de volumen | > 10 15Ω · cm | ASTM D257 |
Índice técnico de la capa interna de poliperfluoroethypropeno (FEP)
Proyecto de actuación | valor representativo | Método de prueba |
Punto de fusión | 260-270 ℃ | / |
Usar temperatura | -65-200 ℃ | / |
Densidad | 2.15 g/cm3 | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 20MPA | ASTM D638 |
Alargamiento en el descanso | 300% | ASTM D638 |
Resistencia al fuego | VW-1 | UL-224 |
Constante dieléctrica | 2.1 | ASTM D150 |
Resistividad de volumen | > 10 15Ω · cm | ASTM D257 |
Presupuesto | El diámetro interno antes de la contracción D （mm) | Después de la contracción, el diámetro interno D （mm) | Grosor antes de la contracción W （mm) | Grosor después de la contracción W （mm) | Longitud de embalaje |
Capa externa: Ф 4.0 | 4.0+0.3 | ≤2.1 | 0.20 ± 0.08 | 0.30 ± 0.08 | 1M/PCS |
Capa interna: Ф 3.0 | 3.0 ± 0.1 | Derretir | 0.5 ± 0.08 | Derretir |
Nota: Los tamaños y empaques especiales se pueden personalizar según sea necesario.