Suzhou Volsun Electrónica Tecnología Co., Ltd.
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VOLSUN
El tubo de contracción en frío es una solución innovadora de tubos preexpandada creada con materiales de silicona de alta calidad o monómero de dieno de etileno propilen dieno (EPDM). Diseñado para entregar aislamiento instantáneo, sellado ambiental y protección mecánica, es una opción para la infraestructura eléctrica y de telecomunicaciones. A diferencia de las alternativas tradicionales activadas por calor, los tubos retráctiles en frío utilizan tecnología de memoria elástica avanzada, lo que permite una rápida contracción al eliminar el núcleo de soporte, lo que elimina la necesidad de fuentes de calor externas. Esta característica garantiza instalaciones seguras y eficientes en espacios confinados o peligrosos. Ideal para industrias que priorizan la confiabilidad y la longevidad, como la distribución de energía, el tránsito ferroviario y los sistemas de energía renovable, los tubos de retiro en frío sobresalen en condiciones extremas, desde temperaturas sub-cero hasta calor del desierto. Su versatilidad y facilidad de uso los hacen indispensables para proyectos de ingeniería modernos.
1. Instalación sin calor : simplifica las operaciones en el sitio al eliminar la dependencia de las llamas o las herramientas de calefacción eléctrica, mejorar la seguridad de los trabajadores y reducir el tiempo de instalación de hasta un 50%.
2. Resistencia ambiental superior : la construcción de silicona o EPDM ofrece una estabilidad UV excepcional, resistencia a ozono e impermeabilización, que se realiza de manera confiable en temperaturas que van desde -50 ° C a 200 ° C.
3. Alto rendimiento dieléctrico : soporta tensiones eléctricas de hasta 35 kV, certificadas por estándares internacionales como IEC 60502 e IEEE 48, asegurando una operación segura en subestaciones de alto voltaje y líneas de transmisión.
4. Diseño adaptativo : las formas pre-moldeadas y los diámetros ajustables (de 10 mm a 250 mm) acomodan geometrías complejas, incluidas curvas de cable, juntas y terminaciones, sin comprometer la integridad del sello.
5. Durabilidad a largo plazo : resiste la degradación de los productos químicos, el pulverización de sal y los contaminantes industriales, respaldados por una garantía de vida útil de 20 años en la mayoría de los entornos.
6. Cumplimiento ecológico : libre de halógenos y metales pesados, cumpliendo con ROHS y Regulaciones de alcance para el desarrollo de infraestructura sostenible.
Los tubos de contracción en frío son fundamentales para proteger la infraestructura crítica en los sectores:
· Redes de energía : sellado de terminaciones de cable de voltaje medio a alto, transformadores y bujes en redes de energía urbana y parques eólicos en alta mar.
· Redes de telecomunicaciones : protección contra fibra óptica y empalmes de cable coaxiales en conductos subterráneos, torres y centros de datos contra la humedad y el daño físico.
· Sistemas de transporte : líneas de tracción ferroviaria aislantes, circuitos de iluminación del túnel y conectores de puerto de carga de vehículos eléctricos (EV) expuestos a columpios de vibración y temperatura.
· Automatización industrial : sensores de blindaje, actuadores y paneles de control en plantas de fabricación de polvo, aceite y derrames químicos.
· Energía renovable : asegurar conexiones en inversores solares, unidades de almacenamiento de baterías y generadores hidroeléctricos sometidos a meteorización al aire libre.
· Exploración de minería y aceite : reinventar la gestión de cables en plataformas de perforación, equipos submarinos y maquinaria minera que operan en entornos corrosivos y de alta presión.
El tubo de contracción en frío es una solución innovadora de tubos preexpandada creada con materiales de silicona de alta calidad o monómero de dieno de etileno propilen dieno (EPDM). Diseñado para entregar aislamiento instantáneo, sellado ambiental y protección mecánica, es una opción para la infraestructura eléctrica y de telecomunicaciones. A diferencia de las alternativas tradicionales activadas por calor, los tubos retráctiles en frío utilizan tecnología de memoria elástica avanzada, lo que permite una rápida contracción al eliminar el núcleo de soporte, lo que elimina la necesidad de fuentes de calor externas. Esta característica garantiza instalaciones seguras y eficientes en espacios confinados o peligrosos. Ideal para industrias que priorizan la confiabilidad y la longevidad, como la distribución de energía, el tránsito ferroviario y los sistemas de energía renovable, los tubos de retiro en frío sobresalen en condiciones extremas, desde temperaturas sub-cero hasta calor del desierto. Su versatilidad y facilidad de uso los hacen indispensables para proyectos de ingeniería modernos.
1. Instalación sin calor : simplifica las operaciones en el sitio al eliminar la dependencia de las llamas o las herramientas de calefacción eléctrica, mejorar la seguridad de los trabajadores y reducir el tiempo de instalación de hasta un 50%.
2. Resistencia ambiental superior : la construcción de silicona o EPDM ofrece una estabilidad UV excepcional, resistencia a ozono e impermeabilización, que se realiza de manera confiable en temperaturas que van desde -50 ° C a 200 ° C.
3. Alto rendimiento dieléctrico : soporta tensiones eléctricas de hasta 35 kV, certificadas por estándares internacionales como IEC 60502 e IEEE 48, asegurando una operación segura en subestaciones de alto voltaje y líneas de transmisión.
4. Diseño adaptativo : las formas pre-moldeadas y los diámetros ajustables (de 10 mm a 250 mm) acomodan geometrías complejas, incluidas curvas de cable, juntas y terminaciones, sin comprometer la integridad del sello.
5. Durabilidad a largo plazo : resiste la degradación de los productos químicos, el pulverización de sal y los contaminantes industriales, respaldados por una garantía de vida útil de 20 años en la mayoría de los entornos.
6. Cumplimiento ecológico : libre de halógenos y metales pesados, cumpliendo con ROHS y Regulaciones de alcance para el desarrollo de infraestructura sostenible.
Los tubos de contracción en frío son fundamentales para proteger la infraestructura crítica en los sectores:
· Redes de energía : sellado de terminaciones de cable de voltaje medio a alto, transformadores y bujes en redes de energía urbana y parques eólicos en alta mar.
· Redes de telecomunicaciones : protección contra fibra óptica y empalmes de cable coaxiales en conductos subterráneos, torres y centros de datos contra la humedad y el daño físico.
· Sistemas de transporte : líneas de tracción ferroviaria aislantes, circuitos de iluminación del túnel y conectores de puerto de carga de vehículos eléctricos (EV) expuestos a columpios de vibración y temperatura.
· Automatización industrial : sensores de blindaje, actuadores y paneles de control en plantas de fabricación de polvo, aceite y derrames químicos.
· Energía renovable : asegurar conexiones en inversores solares, unidades de almacenamiento de baterías y generadores hidroeléctricos sometidos a meteorización al aire libre.
· Exploración de minería y aceite : reinventar la gestión de cables en plataformas de perforación, equipos submarinos y maquinaria minera que operan en entornos corrosivos y de alta presión.