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TZRS-FEP
VOLSUN
El tubo de retiro de calor de alto rendimiento es una solución premium diseñada para demandas operativas extremas en industrias aeroespaciales, militares y pesadas. Construido a partir de fluoropolímeros avanzados (p. Ej., PTFE, FEP) o poliolefina cruzada por radiación con revestimientos adhesivos, este tubo ofrece estabilidad térmica inigualable, inercia química y resistencia mecánica. Capaz de soportar temperaturas de -65 ° C a 300 ° C, es ideal para aplicaciones que involucran productos químicos agresivos, fluidos de alta presión o exposición prolongada al aire libre. Cumple con los estándares MIL-DTL-23053/4 e ISO 10993, garantiza la confiabilidad en los sistemas de misión crítica, desde motores a reacción hasta equipos de exploración de aguas profundas.
1. Tolerancia a la temperatura extrema : mantiene la integridad estructural en entornos criogénicos o fuentes de combustión cercanas, con variantes opcionales recubiertas de cerámica para temperaturas superiores a 500 ° C.
2. Inmunidad química : resiste los ácidos, álcalis, fluidos hidráulicos y combustibles de hidrocarburos, validados por pruebas de NACE y ASTM G31 para industrias propensas a la corrosión.
3. Construcción de servicio pesado : los diseños de múltiples capas incorporan capas externas resistentes a la abrasión y revestimientos adhesivos internos para sellado hermético en sistemas sumergidos o presurizados.
4. Altas relaciones de retiro : Ofertas 4: 1 o 6: 1 relaciones de contracción para acomodar conectores de gran diámetro, tuberías y superficies irregulares en maquinaria industrial.
5. Broteo de EMI/RFI : variantes recubiertas de metal (por ejemplo, cobre, aluminio) proporcionan protección de interferencia electromagnética para aviónica sensible y dispositivos médicos.
6. Seguridad certificada : cumple con los requisitos de la FAA, la NASA e IEC 60601 para su uso en entornos regulados como cabañas de aviones e instalaciones médicas estériles.
Los tubos de contracción de calor de alto rendimiento son vitales en las industrias de alto riesgo:
· Aeroespacial : líneas de combustible aislantes, aviónica y sensores de motor en chorros comerciales y satélites expuestos a condiciones estratosféricas.
· Aceite y gas : sellado de equipos submarinos, sensores de refinería y juntas de tubería de GNL contra H2S y corrosión de agua salada.
· Hardware militar : armadura de cables de comunicación, sistemas de guía de misiles y electrónica de vehículos blindados en zonas de combate.
· Tecnología médica : bobinas de resonancia magnética, cableado de endoscopios y herramientas de cirugía robótica que requieren esterilización de autoclave.
· Energía nuclear : reforzando las barras de control del reactor y los cables de instrumentación resistentes a la radiación en las centrales eléctricas.
· Rail de alta velocidad : protección de sistemas de catenarios y conectores de línea de freno en trenes de bala que funcionan a más de 300 km/h.
Artículo | Valor típico |
Resistencia a la tracción | > 21MPA |
Fuerza de desglose | > 30kV/mm |
Calificación de retardante de llama | VW-1 |
Tasa de contracción longitudinal | ± 10% |
Tipo | pristar | post-systole | 包装(米/条) | ||
Id ( mm ) | Mmm ) | Id ( mm ) | Mmm ) | ||
Φ3.0 | 3.0 | 0.2 ± 0.05 | 2.3 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ3.5 | 3.5 | 0.2 ± 0.05 | 2.7 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ4.0 | 4.0 | 0.2 ± 0.05 | 3.1 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ4.5 | 4.5 | 0.2 ± 0.05 | 3.5 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ5.0 | 5.0 | 0.2 ± 0.05 | 3.9 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ5.5 | 5.5 | 0.2 ± 0.05 | 4.3 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ6.0 | 6.0 | 0.2 ± 0.05 | 4.7 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ6.5 | 6.5 | 0.2 ± 0.05 | 5.0 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ7.0 | 7.0 | 0.2 ± 0.05 | 5.4 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ7.5 | 7.5 | 0.2 ± 0.05 | 5.8 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ8.0 | 8.0 | 0.2 ± 0.05 | 6.2 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ8.5 | 8.5 | 0.2 ± 0.05 | 6.6 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ9.0 | 9.0 | 0.2 ± 0.05 | 7.0 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ9.5 | 9.5 | 0.2 ± 0.05 | 7.3 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ10.0 | 10.0 | 0.2 ± 0.05 | 7.7 ± 0.3 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ11.0 | 11.0 | 0.2 ± 0.05 | 8.5 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ12.0 | 12.0 | 0.2 ± 0.05 | 9.3 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ13.0 | 13.0 | 0.2 ± 0.05 | 10.0 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ14.0 | 14.0 | 0.2 ± 0.05 | 10.8 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ15.0 | 15.0 | 0.2 ± 0.05 | 11.6 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ16.0 | 16.0 | 0.2 ± 0.05 | 12.4 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ17.0 | 17.0 | 0.2 ± 0.05 | 13.1 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ18.0 | 18.0 | 0.2 ± 0.05 | 13.9 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ19.0 | 19.0 | 0.2 ± 0.05 | 14.6 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ20.0 | 20.0 | 0.2 ± 0.05 | 15.4 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
El tubo de retiro de calor de alto rendimiento es una solución premium diseñada para demandas operativas extremas en industrias aeroespaciales, militares y pesadas. Construido a partir de fluoropolímeros avanzados (p. Ej., PTFE, FEP) o poliolefina cruzada por radiación con revestimientos adhesivos, este tubo ofrece estabilidad térmica inigualable, inercia química y resistencia mecánica. Capaz de soportar temperaturas de -65 ° C a 300 ° C, es ideal para aplicaciones que involucran productos químicos agresivos, fluidos de alta presión o exposición prolongada al aire libre. Cumple con los estándares MIL-DTL-23053/4 e ISO 10993, garantiza la confiabilidad en los sistemas de misión crítica, desde motores a reacción hasta equipos de exploración de aguas profundas.
1. Tolerancia a la temperatura extrema : mantiene la integridad estructural en entornos criogénicos o fuentes de combustión cercanas, con variantes opcionales recubiertas de cerámica para temperaturas superiores a 500 ° C.
2. Inmunidad química : resiste los ácidos, álcalis, fluidos hidráulicos y combustibles de hidrocarburos, validados por pruebas de NACE y ASTM G31 para industrias propensas a la corrosión.
3. Construcción de servicio pesado : los diseños de múltiples capas incorporan capas externas resistentes a la abrasión y revestimientos adhesivos internos para sellado hermético en sistemas sumergidos o presurizados.
4. Altas relaciones de retiro : Ofertas 4: 1 o 6: 1 relaciones de contracción para acomodar conectores de gran diámetro, tuberías y superficies irregulares en maquinaria industrial.
5. Broteo de EMI/RFI : variantes recubiertas de metal (por ejemplo, cobre, aluminio) proporcionan protección de interferencia electromagnética para aviónica sensible y dispositivos médicos.
6. Seguridad certificada : cumple con los requisitos de la FAA, la NASA e IEC 60601 para su uso en entornos regulados como cabañas de aviones e instalaciones médicas estériles.
Los tubos de contracción de calor de alto rendimiento son vitales en las industrias de alto riesgo:
· Aeroespacial : líneas de combustible aislantes, aviónica y sensores de motor en chorros comerciales y satélites expuestos a condiciones estratosféricas.
· Aceite y gas : sellado de equipos submarinos, sensores de refinería y juntas de tubería de GNL contra H2S y corrosión de agua salada.
· Hardware militar : armadura de cables de comunicación, sistemas de guía de misiles y electrónica de vehículos blindados en zonas de combate.
· Tecnología médica : bobinas de resonancia magnética, cableado de endoscopios y herramientas de cirugía robótica que requieren esterilización de autoclave.
· Energía nuclear : reforzando las barras de control del reactor y los cables de instrumentación resistentes a la radiación en las centrales eléctricas.
· Rail de alta velocidad : protección de sistemas de catenarios y conectores de línea de freno en trenes de bala que funcionan a más de 300 km/h.
Artículo | Valor típico |
Resistencia a la tracción | > 21MPA |
Fuerza de desglose | > 30kV/mm |
Calificación de retardante de llama | VW-1 |
Tasa de contracción longitudinal | ± 10% |
Tipo | pristar | post-systole | 包装(米/条) | ||
Id ( mm ) | Mmm ) | Id ( mm ) | Mmm ) | ||
Φ3.0 | 3.0 | 0.2 ± 0.05 | 2.3 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ3.5 | 3.5 | 0.2 ± 0.05 | 2.7 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ4.0 | 4.0 | 0.2 ± 0.05 | 3.1 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ4.5 | 4.5 | 0.2 ± 0.05 | 3.5 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ5.0 | 5.0 | 0.2 ± 0.05 | 3.9 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ5.5 | 5.5 | 0.2 ± 0.05 | 4.3 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ6.0 | 6.0 | 0.2 ± 0.05 | 4.7 ± 0.15 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ6.5 | 6.5 | 0.2 ± 0.05 | 5.0 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ7.0 | 7.0 | 0.2 ± 0.05 | 5.4 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ7.5 | 7.5 | 0.2 ± 0.05 | 5.8 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ8.0 | 8.0 | 0.2 ± 0.05 | 6.2 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ8.5 | 8.5 | 0.2 ± 0.05 | 6.6 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ9.0 | 9.0 | 0.2 ± 0.05 | 7.0 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ9.5 | 9.5 | 0.2 ± 0.05 | 7.3 ± 0.2 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ10.0 | 10.0 | 0.2 ± 0.05 | 7.7 ± 0.3 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ11.0 | 11.0 | 0.2 ± 0.05 | 8.5 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ12.0 | 12.0 | 0.2 ± 0.05 | 9.3 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ13.0 | 13.0 | 0.2 ± 0.05 | 10.0 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ14.0 | 14.0 | 0.2 ± 0.05 | 10.8 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ15.0 | 15.0 | 0.2 ± 0.05 | 11.6 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ16.0 | 16.0 | 0.2 ± 0.05 | 12.4 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ17.0 | 17.0 | 0.2 ± 0.05 | 13.1 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ18.0 | 18.0 | 0.2 ± 0.05 | 13.9 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ19.0 | 19.0 | 0.2 ± 0.05 | 14.6 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |
Φ20.0 | 20.0 | 0.2 ± 0.05 | 15.4 ± 0.5 | 0.25 ± 0.05 | 1 |