Suzhou Volsun Electrónica Tecnología Co., Ltd.
| Cantidad: | |
|---|---|
VS-TP1001
VOLSUN
VS-TP1001 Compuesto para macetas de silicona térmica de dos componentes
Artículo | Valor típico | Método de prueba |
Relación de mezcla | 1: 1 | / |
Color (después de mezclar) | Gris | Inspección visual |
Viscosidad (componente a) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (componente b) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (después de mezclar) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Horario de apertura@25 ℃ | ≥60 minutos | / |
Condición de curado | 30 minutos/50 ℃； 20 minutos/100 ℃ | / |
Conductividad térmica | 1.0 ± 0.2 w/m · k | ASTM D5470 |
Resistencia térmica | 0.000815m 2· k/w | ASTM D5470 |
dureza | 65 ± 5 costa A | GB/T 531.1-2008 |
densidad | 2.0 ± 0.2 g/cm3 | GB/T 1033.1-2008 |
Resistencia a la tracción | ＞ 0.5 MPa | GB/T 528-2009 |
Alargamiento en el descanso | ＞ 10% | GB/T 528-2009 |
Calificación de retardante de llama | V-0 | UL94 |
Fuerza de desglose | ≥15 kV/mm | GB/T 1695-2005 |
Resistividad de volumen | ≥ 1.0 × 10 14 Ω · cm | GB/T 1692-2008 |
Constante dieléctrica （1 000h z） | 3.9 ~ 4.6 | GB/T 1693-2007 |
Revuelva los componentes A y B por separado antes de mezclar
Combine los componentes A y B bien estudiados en una relación 1: 1 (volumen o peso)
Vierta el compuesto mixto en el dispositivo que se llene y permita que se cure (se puede curar a temperatura ambiente o con calor)
Para garantizar una distribución uniforme de rellenos, es esencial agitar los componentes A y B por separado antes de mezclar para lograr una mezcla uniforme.
Una vez que los componentes A y B se mezclan, se someterán a un proceso de reacción y curación, por lo que es crucial usar la mezcla de inmediato sin intentar reutilizarla después de curar.
Antes de verter la mezcla en la parte protectora, asegure la ausencia de grandes restos o contaminantes para mantener una adhesión óptima del material.
Durante el proceso de curado, evite el contacto con objetos externos que podrían afectar la apariencia del material y las propiedades de protección hasta que esté completamente curado.
Evite el contacto con los ojos y la boca. En caso de exposición accidental, enjuague con agua limpia o busque atención médica.
La desfoaming al vacío es necesaria para lograr una alta conductividad térmica antes de verter la mezcla.
Tenga en cuenta que el tiempo de curado puede prolongarse en entornos de baja temperatura.
VS-TP1001 Compuesto para macetas de silicona térmica de dos componentes
Artículo | Valor típico | Método de prueba |
Relación de mezcla | 1: 1 | / |
Color (después de mezclar) | Gris | Inspección visual |
Viscosidad (componente a) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (componente b) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Viscosidad (después de mezclar) @ 25℃ | 2500 ± 500cps | ASTM D2196 |
Horario de apertura@25 ℃ | ≥60 minutos | / |
Condición de curado | 30 minutos/50 ℃； 20 minutos/100 ℃ | / |
Conductividad térmica | 1.0 ± 0.2 w/m · k | ASTM D5470 |
Resistencia térmica | 0.000815m 2· k/w | ASTM D5470 |
dureza | 65 ± 5 costa A | GB/T 531.1-2008 |
densidad | 2.0 ± 0.2 g/cm3 | GB/T 1033.1-2008 |
Resistencia a la tracción | ＞ 0.5 MPa | GB/T 528-2009 |
Alargamiento en el descanso | ＞ 10% | GB/T 528-2009 |
Calificación de retardante de llama | V-0 | UL94 |
Fuerza de desglose | ≥15 kV/mm | GB/T 1695-2005 |
Resistividad de volumen | ≥ 1.0 × 10 14 Ω · cm | GB/T 1692-2008 |
Constante dieléctrica （1 000h z） | 3.9 ~ 4.6 | GB/T 1693-2007 |
Revuelva los componentes A y B por separado antes de mezclar
Combine los componentes A y B bien estudiados en una relación 1: 1 (volumen o peso)
Vierta el compuesto mixto en el dispositivo que se llene y permita que se cure (se puede curar a temperatura ambiente o con calor)
Para garantizar una distribución uniforme de rellenos, es esencial agitar los componentes A y B por separado antes de mezclar para lograr una mezcla uniforme.
Una vez que los componentes A y B se mezclan, se someterán a un proceso de reacción y curación, por lo que es crucial usar la mezcla de inmediato sin intentar reutilizarla después de curar.
Antes de verter la mezcla en la parte protectora, asegure la ausencia de grandes restos o contaminantes para mantener una adhesión óptima del material.
Durante el proceso de curado, evite el contacto con objetos externos que podrían afectar la apariencia del material y las propiedades de protección hasta que esté completamente curado.
Evite el contacto con los ojos y la boca. En caso de exposición accidental, enjuague con agua limpia o busque atención médica.
La desfoaming al vacío es necesaria para lograr una alta conductividad térmica antes de verter la mezcla.
Tenga en cuenta que el tiempo de curado puede prolongarse en entornos de baja temperatura.